フッ素ラバースケルトンオイルシールのシール原理は何ですか？

フッ素ラバースケルトンオイルシールは、機械シールで広く使用されているコンポーネントであり、そのシール原理は主に次の手順に基づいています。
接着表面：フッ素ゴム製スケルトンオイルシールは、密封する必要がある表面に最初に接着する必要があります。この結合プロセスでは、漏れを防ぐためにシールとシール表面の間にギャップがないことを保証する必要があります。
圧縮：フッ素ゴム製スケルトンオイルシールは、取り付け中に圧縮する必要があります。これにより、シーリング表面にしっかりと接着できます。オイルシールがきつすぎたり緩すぎたりしないことを保証するために、圧縮の程度は中程度である必要があります。
ブロッキング：フッ素ラバースケルトンオイルシールは、その内部フッ素ゴム材料を通る漏れ経路を効果的にブロックし、それにより潤滑油または他の液体の漏れを回避します。
弾性回復：フッ素ゴム製スケルトンオイルシールは良好な弾力性があり、長期的または外部圧力下でも形状とサイズの安定性を維持でき、連続シーリング効果を確保します。
腐食抵抗：フッ素ゴム材料は優れた化学腐食耐性を持っているため、フッ素ゴム製の骨格オイルシールは、さまざまな酸、アルカリ、塩、その他の化学物質の処理プロセスで広く使用できます。
温度適応：フッ素ゴム材料は、温度適応範囲が広く、温度範囲で優れた性能を維持できます。したがって、フッ素ゴム製スケルトンオイルシールは、さまざまな温度条件下でのシーリングニーズにも適しています。
耐摩耗性：フッ素ゴム製骨格オイルシールのフッ素ゴム材料は、長期使用中に形状とサイズの安定性を維持することができ、それによってサービス寿命を延ばすことができます。
要約すると、フッ素ゴム骨格オイルシールのシーリング原理は、さまざまな液体や化学物質に対するシーリング効果を達成するために、接着、圧縮、ブロッキング、弾性回復、腐食抵抗、温度適応、耐摩耗性などの複数の利点を通じて達成されます。